Panoramica delle tecnologie

PRO CONTRO
Stampa 3D
Sinterizzazione Laser Selettiva SLS
Economica
Rapida realizzazione
Stabile nel tempo
Qualunque geometria
Da piccoli a grandi formati
Resistente
Anche materiale gommoso
Poroso (ma impermeabile con post trattamento)
Stampa 3D
Stereolitografia SLA
Precisione
Qualunque geometria
Per piccoli e medi formati
Resistente all’ acqua
Grande varietà di materiali dispobili (rigidi, elastici, trasparenti, alta temperatura)
Costosa
Stampa 3D a filo FDM Economico
Per piccoli e medi formati
Materiale definitivo (ABS di vari colori )
Bassa Velocità
Bassa Risoluzione
Termoformatura Serie e preserie
Materiale definitivo
Per piccoli e medi formati
Volume di stampa: 800×600 (Oppure 1000x500x100)
Deve essere sformabile (no sottosquadri)
Fresatura a controllo
Numerico Computerizzato CNC
Materiali: legno, resine, alluminio Deve essere sformabile (no sottosquadri)
Stampi in silicone Preserie
Per piccoli e medi formati
Grande disponibilità di materiali (trasparente, rigido, morbido, gomma, ecc.)
Deve essere sformabile
Taglio laser Taglio fino a 20mm di spessore (Plastica Trasparente)
Grande disponibilità di materiali (plastica, legno, pelle etc )
Solo per materiale in lastre
Fusioni in metallo Per piccole quantità è più conveniente rispetto allo stampo tradizionale in terra
Velocità di esecuzione
Ripresa meccanica a cura del cliente
Rinforzi strutturali Aumento della resistenza meccanica delle parti in plastica altrimenti fragili Non estetico
Modelleria Tradizionale Massima Versatilità
Possibilità di assemblare prototipi utilizzando più tecnologie
Possibilità di modificare o riparare i modelli esistenti
Nessuno
Trattamenti Estetici
(Verniciatuta, Cubicatura, Metallizzazione)
Massima personalizzazione dei prototipi
Finitura estetica adatta per Fiere e Marketing
Costoso
Reverse Engineering Tempi ridotti di progettazione partendo da modelli esistenti (clay, oggetti, ecc)
Possibilità di replicare opere d’arte
Restituzione nuvola di punti (STL) molto economica.
Costi di trasferta elevati